PE管材安装不合理案例
(1)冬季新安装的 PE管材的季度使用者白天没有水，晚上水压小。初步分析认为，PE管材泄漏经过反复的调查分析，分段挖掘检查没有找出原因。另外，锯掉管道接头，发现热焊PE管材接头处焊缝形成过度径向收缩喉，管道交叉面积小，管道内部几乎堵塞，用户长时间没有水。这个PE管材记录完全合格，寻找故障原因需要很长时间，不经过劳动分析很难发现。PE管材夏季和冬季热熔时间要熟悉，焊接时间过长会形成径向收缩颈，从而影响水流量。
(2)在某PE管材主管道铸铁卡打开三通后漏水。调查结果显示，PE管材主管道冷却后收缩，附着的夹具放错位置，导致三通漏水。PE管材开口三通分支不应使用铸铁卡箍，建议使用标准PE三通管件，建议使用电气熔体连接。
(3)200PE管材安装一年半后，管道底部漏水，开挖后检查的原因是管道基础没有做成砂垫层，剩下的扁铁和废铸铁管道制动器将PE管材钻进水管。
